礦金選礦設備?選金流程包括磨礦、洗礦、篩分、重選和精選

　　砂金礦含有較多的風化粘土，包裹著礦石，有些礦石直徑都大于100mm，所以需要提前將礦石破碎，粉磨成小顆粒，不然在篩分過程中容易被當做廢石一起扔掉，給我們造成損失。砂金礦的選礦工作流程主要包括磨礦、洗礦、篩分、重選和精選。
礦金選礦設備選金流程：
1、破碎篩分
　　通常破碎流程主要分為兩級破碎，先由顎式破碎機將原礦石破碎成小塊兒礦石，然后送進圓錐破碎機，將小塊兒礦石破碎成0-10mm的小顆粒。
　　破碎后由圓振動篩篩分，上層產品通過再破碎后與中層產品一同進入圓錐破碎機內，圓錐破碎機破碎后的成品再次篩分。
2、磨礦分級

　　砂金礦含有較多的風化粘土，包裹著礦石，有些礦石直徑都大于100mm，所以需要提前將礦石破碎，粉磨成小顆粒，不然在篩分過程中容易被當做廢石一起扔掉，給我們造成損失。砂金礦的選礦工作流程主要包括磨礦、洗礦、篩分、重選和精選。篩分后的小顆粒的礦石通過第一段球磨機進行磨礦并與分級機構成閉路磨礦，分級后進入第二段球磨機再磨，然后由水力旋流器進行分級篩選，直到滿足下一級生產作業的需求。

礦金選礦設備

3、選別
　　砂金礦含有較多的風化粘土，包裹著礦石，有些礦石直徑都大于100mm，所以需要提前將礦石破碎，粉磨成小顆粒，不然在篩分過程中容易被當做廢石一起扔掉，給我們造成損失。砂金礦的選礦工作流程主要包括磨礦、洗礦、篩分、重選和精選。旋流器溢流先進行優先浮選，其泡沫產品進行二次精選、三次精選得到精礦產品，經優先浮選后的尾礦經過一次粗選、一次精選、二次精選、三次精選、一次掃選的選別流程得到金精礦。
　　磨礦之后就是洗礦，磨碎的礦石中還混雜著許多細泥沙土，粒徑小于0.1毫米，在選別過程中會對真正的黃金造成干擾，所以要用水沖洗掉，然后利用振動篩、圓筒篩等篩分設備，將大概20-40%的廢石篩分出去。
　　之后就是選金的重頭戲——選礦，因為黃金和砂石的比重差別比較大，所以我們理想的選金方式就是重選法，對黃金的重選要經過很多次，分別是粗選、掃選和精選。
　　對于砂金礦品位比較低的礦場，經常在粗選階段用溜槽，掃選階段用跳汰機，精選階段用混汞筒或者搖床。
　　按照選礦粒度的大小，溜槽可以分為粗粒溜槽、礦砂溜槽和礦泥溜槽。粗粒溜槽主要的作用就是分選砂金礦，給礦粒度在2-3mm以上，甚至可以給到100-200mm的礦粒，但卻可以回收小到0.074mm的礦粒。
　　礦砂溜槽適合處理2-0.074mm的金礦，礦泥溜槽適合處理0.074mm以下的礦粒。
　　跳汰機主要用于處理粒度較小的顆粒，選礦粒度范圍為20-0.074mm之間，可以用于砂金礦的粗精選。
　　搖床選金效果穩定，適合處理細粒礦物，放在金礦的精選階段非常合適。搖床按照其分選礦石粒度大小的不同可以分為粗砂床、細砂床、礦泥床等。
　　粗砂床選金粒度大小在0.5-2mm之間，細砂床分選金粒的粒度大小為0.074-0.5mm之間，礦泥床的分選粒度范圍為0.037-0.074mm。
　　砂金礦含有較多的風化粘土，包裹著礦石，有些礦石直徑都大于100mm，所以需要提前將礦石破碎，粉磨成小顆粒，不然在篩分過程中容易被當做廢石一起扔掉，給我們造成損失。砂金礦的選礦工作流程主要包括磨礦、洗礦、篩分、重選和精選。混汞法是一種歷史悠久的提煉黃金的方法，金粒在汞中容易被選擇性潤濕，汞進而向金粒內部擴散形成金汞齊化來捕收自然金?；旃簿褪怯糜诨旃脑O備，對黃金的回收率可達98%。