選金設備礦倉堵塞現象及消除辦法

　　選金礦倉的排料過程是否暢通，涉及因素較多，與物料性質，料度大小，礦倉形狀有密切關系。如選金設備礦倉設計的基本參數選擇不當，生產中可能出現堵塞排口，倉內起拱，粘結倉壁，倉內礦石結塊等事故，對于這些事故處理辦法，尚缺乏成功經驗，目前常見選金機械排除方法有以下幾種：

　　１．合理確定排口寬度及形狀。選金排口寬度，一般取最大塊度的３－５倍，大塊取小值　，反之取大值，排口形狀以矩形為好，更易促使物料暢通。

　　２．采用人工穿刺或氣動助流裝置。人工穿刺效果較差，勞動強度較大，只適用于堵塞現象不經常發生的小型金礦選礦設備廠。助流裝置主要功能是破壞倉內礦石成拱的條件，排除滯流礦石的干擾，使物料恢復其流動性，具體位置應選擇在成拱區附近。當采用氣動助流噴射管裝置時，空氣壓力為６x10 ⁵帕左右。

  　３．采用倉壁振動器加速排料速度。

　　對于選金料倉中粉礦量大，含黏土多的物料，一般的消除堵塞辦法難以奏效。可考慮選先洗后貯的辦法處理。

      給料機組設計的正確與否，與整個礦倉系統功能好壞關系極大。設計時應對物料進行了解和分析，根據物料的粒度、水分、要求的生產率等因素，確定料倉排口型式及相關尺寸。然后再按不同的給料機進行具體配置。